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通常情況下，高精度模具都是用來生產一些精密的零件的，因為生產要求的原因，所以人們對于這種模具的精度要求比較高，在定做模具的過程中，一定要讓這些模具的精度達到一定的標準，這樣的模具才屬于合格的模具，通過這樣的模具所生產出來的零部件才能夠嚴絲合縫的拼接在一起。
一、精度受使用時長影響
高精度模具如果被長時間的使用，短時間內，高頻率的磨損也會導致精度下降，這是非常正常的現象，屬于正常的消耗磨損，所以我們在定做模具的過程中，盡量選擇耐磨損的材料，制作這樣的模具，這樣就可以有效的延長模具的使用壽命，使它的精度不會因為頻繁的磨損而下降。
二、長期磨損影響精度
長期的磨損會導致高精度模具的精度下降，所以說這樣的模具有一定的使用期限，但是不同的生產廠家所生產制造出來的模具，因為使用了不同的材料，所以耐磨程度不同，有些企業所生產出來的模具可以使用十幾年，有些是每隔幾年就要更換一次，因為材料的硬度不同。
三、使用應減小摩擦
使用高精度模具的過程中，應該盡量的減小摩擦，摩擦力的增大，將會導致模具的精度快速的下降，在這個過程中，企業可以在模具中添加一些潤滑油，這可以有效的減小模具與生產商品之間的摩擦力，從而起到有效的保護模具的作用，防止模具因為過度磨損而導致精度下降。
精密塑料模具長時間使用會老化變形嗎？人們在采購并使用這種模具的過程中，都會產生這樣的疑問，現在很多大型工廠在生產的過程中，為了批量生產都會采購并使用模具，有些模具對于精度的要求不夠高，但是有些高精度的模具在使用的過程中，一旦出現老化變形的情況，就無法再次使用。
一、達到使用年限會老化
塑膠或者是塑料這種材質，包括其他的材質都有一定的使用壽命，所以精密塑料模具長時間的使用達到一定的年限也會出現老化的情況，只是老化的速度快和慢不同，有些塑料材質老化的速度比較快，但是這樣的塑料材質生產成本比較低，企業如果使用高成本的塑料材質，模具老化的速度就比較慢。
二、經常拉扯會變形
經常拉扯精密塑料模具，塑料模具就會變形，所以在使用這些精密模具的過程中，一定要小心存放，不能夠時常被拉扯和擠壓，影響模具使用壽命的因素有很多種，其中使用方式也是其中一種，錯誤的使用方式會加速模具的老化變形，導致模具的使用壽命縮短。
三、頻繁擠壓會變形
很多大型企業在存放精密塑料模具的時候，因為沒有注意到存放的方式問題，導致這些模具長時間的被擠壓，在模具上放上很重的物品，會導致模具被擠壓而變形，變形的模具直接影響了模具的精度，這樣的模具就無法繼續使用，所以存放的時候一定要注意，不能被擠壓。
使用五金模具什么原因導致損壞？
1、五金模具在沖壓過程中，如果存在模具強度設計不夠或受力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模不靈活，甚至卡死。這時就需要停止生產，找出卡模原因，排除故障，否則，就會擴大故障，導致模具損壞。
2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當，都會導致模具進入沖壓生產后損壞，五金沖壓件質量受損。
3、五金模具在加工過程中，如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現，卻沒能未及時處理，模具還繼續使用，就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。
4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜，造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠，會導致沖頭掉落或折斷，損壞模具。
5、五金模具在使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調整過低、導柱潤滑不足，送料設備有故障，壓力機異常等，都會造成沖壓模具的損壞。
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